Минната индустрия се сбогува с кантара: 30-секундно претегляне без надзор, възстановяване на инвестицията за една година!
Традиционният процес на претегляне в минната индустрия отдавна е измъчван от проблеми като ниска ефективност, висока цена и лесна измама. Като основен обект за измерване, помещението за кантар често изисква множество членове на персонала да се редуват на дежурство 24 часа на ден, което води до високи разходи за труд и е трудно за управление. Със съзряването на интелигентната технология, „безпилотната система за претегляне.
Това се превръща в ключов пробив за надграждане на индустрията.
При минните операции претеглянето на тежки{0}}товари с везни за камиони е основна връзка в измерването на материалите и отчитането на разходите и неговата ефективност и точност влияят пряко върху оперативните ползи на предприятията.
Понастоящем сценариите за тежко{0}}теглене на товари в мини обикновено се сблъскват с много трудности, а теглото на везната на камиона
Оборудвана безпилотна система за претегляне
Със своите прецизни възможности за измерване на тежко{0}}натоварване и интелигентни предимства на управлението, той успешно се справи с болезнените точки на индустрията.
Тази статия взема широкомащабен-проект за открит-рудник като пример, за да разработи практическото приложение на безпилотната система за претегляне, предоставяйки справка за подобни сценарии с-натоварване, като безпилотно претегляне в мини и депа за зърно.
История на казуса: Болките при сценарии с тежко натоварване са видни и спешно са необходими интелигентни надстройки.
Мината в този случай е широко{0}}мащабна-открита въглищна мина с годишен добив от над десет милиона тона. Основно се заема със задачите за добив на сурови въглища, транспортиране и измерване на външни продажби. Процесът на претегляне отдавна се сблъсква с три основни болни точки: Първо, тежките работни условия са тежки. Транспортните средства на мината са предимно тежкотоварни-камиони с тегло над 100 тона. Традиционните везни имат недостатъчна-носеща способност и точността на измерване е склонна към отклонение.
Освен това мината се намира в отдалечен район, където често се случват пясъчни бури и обилен снеговалеж, което допълнително ускорява износването на оборудването.
Второ, рискът от измама е голям. При режима на ръчно претегляне съществуват рискове от тайно споразумение между шофьори и везни за манипулиране на данни, непълно натоварване на превозното средство на везната и многократно претегляне, което води до икономически загуби от няколко милиона юана всяка година.
Трето, ефективността е ниска и цената на труда е висока. Традиционният режим изисква 2-3 служители да работят на смени 24 часа в денонощието. Процесът на претегляне на едно превозно средство отнема около 3-5 минути, а по време на пиковите часове има вероятност да възникне задръстване на превозни средства. Освен това е трудно да се наемат и задържат служители в отдалечени райони. Въз основа на горепосочените болни точки, минодобивното предприятие ясно дефинира своите основни изисквания: система за кантари, подходяща за 150-тонни условия на тежък товар, способна да претегля без екипаж, с функции против измама, мрежово свързване на данни в реално време и способност за адаптиране към тежки среди, като същевременно намалява разходите за поддръжка и подобрява ефективността на претеглянето.
Решение: Прецизен избор + адаптиране на основната функция, изграждане на интелигентна защитна линия за претегляне за нуждите на копаене. Екипът на проекта, след многобройни кръгове на проучване и сравнение, най-накрая избра Weightworth 150-ton специфичен за минно дело кантар, комбиниран с безпилотна система за претегляне. Основните причини за избора са следните:
Първо, има силна адаптивност при-натоварвания. Този мостов кантар приема U--образна конструкция на греда, с капацитет на носене до 150 тона, отговаряйки на изискванията за измерване на тежки камиони в минни райони. Сензорите също имат характеристики против -удар и -смущения и могат да работят стабилно в температурния диапазон от -30 градуса до 60 градуса, адаптирайки се към тежките условия на работа на отдалечени обекти за копаене.
Второ, репутацията на марката и гаранцията за поддръжка са отлични. Weightworth има дългогодишен опит в изследването и производството на промишлено оборудване за претегляне и има богати случаи на внедряване в сценарии с-тежко натоварване, като минно дело и съхранение на зърно. Може да осигури локално инсталиране, пускане в експлоатация и услуги по поддръжка след-продажба, решавайки проблема с поддръжката на оборудването в отдалечени райони.
Основните функции на системата са прецизно пригодени да отговарят на изискванията на сценариите за копаене, както следва:
1. Автоматично разпознаване на -измама + свързване на данни в мрежа: Системата интегрира множество модули против-измама като автоматично разпознаване на регистрационни табели, RFID електронни етикети, сензори за инфрачервен лъч и видеонаблюдение. След като превозно средство влезе в зоната за претегляне, то автоматично идентифицира регистрационния номер и информацията за превозното средство. Сензорът за инфрачервен лъч отчита дали превозното средство е влязло напълно в скалата. Видеонаблюдението записва целия процес на претегляне в реално време, предотвратявайки измама. В същото време данните от претеглянето се качват в реално време в платформата за управление на мината, като се свързват безпроблемно със системите за продажби, финанси и производство, за да се постигне управление на визуализация на данни. Мениджърите могат дистанционно да преглеждат записите за претегляне, изпращане на превозни средства и друга информация без необходимост от -надзор на място.
2. Ненаблюдаван запечатан контролен шкаф + автоматична почистваща връзка: Като се има предвид суровата среда на мините със силен вятър и обилен прах, е оборудван запечатан контролен шкаф, който има прахо-устойчиви, водоустойчиви и анти-корозионни функции, за да се осигури стабилна работа на електрическите компоненти. В същото време е свързан с автоматично почистващо устройство. След като превозното средство претегли, повърхността на каросерията за претегляне автоматично се подлага на почистване под високо-налягане за отстраняване на въглищен прах, пръст и други примеси, като се избягва влиянието на примесите върху точността на измерването и се намаляват разходите за ръчно почистване.
3. Класификация и претегляне на санитарни превозни средства: За инженерни превозни средства, транспортиращи сурови въглища в мината и санитарни превозни средства за почистване на отпадъчни материали и боклук, системата поддържа управление на класифицирането на претеглянето. Той може предварително да зададе параметри за претегляне на различни типове превозни средства, правила за измерване и статистически размери на данните, позволявайки отделно отчитане на инженерните материали и санитарните отпадъци, като по този начин повишава нивото на усъвършенстване на управлението.
Фабрика-за козметични туби на едно гише в Китай
请替换当前内容 Изпратете вашето запитване за козметични тръби до нас и изпитайте трансформиращата сила, която може да има върху вашия бизнес или марка. С нашите първокласни решения за опаковане можете да издигнете продуктите си, да плените клиентите си и да отключите нови възможности за растеж и успех в индустрията за красота.
III.Процес на внедряване:Стандартизирано инсталиране и пускане в експлоатация, осигуряване на бързо разгръщане Процесът на внедряване на тази безпилотна система за претегляне следва стандартизирани процедури за осигуряване на ефективно внедряване: Първата стъпка включва-проучване на място и изграждане на фундамент. Техническият екип пътува до мястото на мината предварително, за да инспектира местоположението и да проектира основата на везната въз основа на изискванията за тежко-натоварване. Те използват стоманобетонно изливане, за да осигурят стабилността на-носещата способност на основата.
В същото време те планират канала за претегляне, точките за наблюдение и монтажните позиции на контролния шкаф, за да избегнат смущения от вятър и пясък. Втората стъпка е инсталирането и интегрирането на оборудването. Инсталирани са основното тяло на везната, сензори, оборудване за разпознаване на регистрационни табели, устройства с инфрачервен лъч и запечатани контролни шкафове и системната мрежа е настроена едновременно, за да се постигне взаимно свързване на данни между устройствата.
Третата стъпка е въвеждане в експлоатация и пробна експлоатация. Точността на измерване се калибрира, анти-модулът за измама, автоматичното почистващо устройство и функцията за свързване на данни се тестват, а сценариите за претегляне на превозни средства в пиков-час се симулират, за да се оптимизира скоростта на реакция на системата. Четвъртата стъпка е обучение на персонала и официално стартиране. Осигурено е обучение на персонала по експлоатацията и поддръжката на мините за работа с оборудването, ежедневна поддръжка и отстраняване на неизправности. След едноседмична-пробна експлоатация без никакви аномалии, системата е официално пусната в употреба.
IV. Резултати от внедряването:-насочвано от данни подобряване на ефективността, постигане на намаляване на разходите и повишаване на ефективността.
След пускането в експлоатация на безпилотната система за претегляне, процесът на претегляне в мината беше цялостно оптимизиран. Основните ефекти бяха потвърдени от данни:
Първо, ефективността на претеглянето беше значително подобрена. Времето за претегляне на едно превозно средство беше намалено от 3-5 минути до 40 секунди, с увеличение на ефективността от над 60%. Проблемът със задръстванията в пиковите часове беше напълно разрешен, а броят на претеглянията на ден се увеличи от 200 на 350.
Второ, цената на труда беше значително намалена. С премахването на 24-часовия ръчен надзор се изисква само един персонал по поддръжката да отговаря за ежедневните инспекции на оборудването. Разходите за труд бяха намалени с 50%, а годишните разходи за труд бяха спестени с приблизително 600 000 юана.
Трето, не е имало случаи на измама. Множество модули против-измама образуваха затворен-контролен цикъл, комбиниран с видеонаблюдение за запазване на доказателства. От прилагането му не са възникнали инциденти с измама в процеса на претегляне и годишните икономически загуби бяха намалени с приблизително 3 милиона юана. Четвърто, стабилността на оборудването беше подобрена. Запечатаният контролен шкаф и автоматичното почистващо устройство, ефективно адаптирани към тежки условия, намалявайки процента на повреда на оборудването със 70% и разходите за експлоатация и поддръжка с 40%. В допълнение-мрежовото свързване на данни в реално време даде възможност за интегриране на данните за претегляне със системите за производство и продажби, повишавайки цялостната оперативна ефективност на предприятието.
V. Резюме: Прецизно адаптирана за сценарии с тежко-натоварване, безпилотната операция се превръща в основна подкрепа за интелигентността на мините.
Успешното внедряване на този-проект за претегляне на тежки{0}}товари за мини демонстрира напълно прецизната адаптивност на безпилотната система за претегляне на Weightworth към тежки-натоварвания и отдалечени сценарии. Тази система не само преодолява традиционните проблеми с претеглянето, като ниска ефективност, чести измами, висока цена и лоша стабилност чрез своята основна технология, но също така дава възможност за интелигентно управление на предприятието чрез мрежи за данни, осигурявайки силна подкрепа за намаляване на разходите и повишаване на ефективността в мините.
За персонала по поддръжката на промишленото оборудване високата стабилност и удобните работни характеристики на системата намаляват трудността на работата; за предприятията неговата прецизна адаптивност към сцената и значителните икономически ползи се превърнаха в предпочитано решение за закупуване на оборудване при сценарии с тежко-натоварване. В бъдеще, с напредването на ускоряването на интелигентизирането на мините, безпилотната система за претегляне ще се превърне в основна инфраструктура за сценарии с по-тежки-натоварвания, насърчавайки високо-качественото развитие на индустрията.
