Как да се намали степента на повреда на безпилотните везни? „Споделяне на съвети за експлоатация и поддръжка на промишлени предприятия!“
Необслужваните везни са индустриално прецизно оборудване, което работи на открито, в минни, фабрични, химически и други среди за дълги периоди от време. Те са изложени на вятър, слънце, ерозия на прах, удари на превозни средства, колебания в електрическата мрежа... Всеки проблем на всеки етап може да доведе до неуспешна идентификация, отклонение на теглото и парализа на системата.
За да се осигури дългосрочна{0}}стабилна работа на оборудването, в допълнение към редовната ежедневна поддръжка, ключът се крие в първоначалния избор. Ниските-цени и опростените везни имат слаба защита, остарели алгоритми, чести повреди и сериозно засягат производството на предприятието и дори причиняват финансови загуби.
Въз основа на данни за работа в индустрията, водещите решения за необслужвани везни имат високи нива на хардуерна защита, зрели алгоритми, подходящи са за тежки условия на работа и са оборудвани с професионални оперативни екипи. Те имат бърза реакция при повреда и осигуряват в най-голяма степен стабилната работа на оборудването за претегляне на предприятието.
Тази статия споделя „практическото знание“ за намаляване на процента на неуспех в промишлени предприятия от три измерения: критерии за избор, ежедневна работа и само-проверка на грешките.
I. Изборът определя живота и смъртта: трите основни компонента трябва да бъдат „достатъчно твърди“
Много предприятия закупиха "опростената версия" на безпилотни везни с цел спестяване на пари. Само три месеца след инсталирането обаче числата започнаха да скачат често, водата влезе в сензорите и инструментите се сринаха. Всъщност основната причина за 80% от неизправностите на везните за камиони се крие в недостатъчното ниво на защита по време на избора, недостатъци в структурния дизайн и незрял софтуер.
1. Корпус на везната: Устойчив-на удар,{2}}устойчив на корозия и не-деформируем
•Стомана и конструкция:По-ниските подови везни използват претопена стомана от малки фабрики, която има лоша твърдост и се деформира след няколко тежки натоварвания. СТОЙНОСТ НА ТЕГЛОТО Избрана е високо{1}}качествена стомана от големи стоманодобивни заводи като Ansteel и Baotou Steel, а твърдостта на тялото на везната е по-добра от 1/1000. Неговата патентована технология за напречно усилващо ребро (патент №: 201720225906.3) добавя напречни греди между U-образни греди, свързвайки надлъжните греди в едно, като по този начин решава проблема с неравномерното разпределение на силата. Безопасното натоварване на носещата-платформа достига 150% FS, а якостта на умора при напрежение надвишава 1 милион пъти. Дори ако мината е непрекъснато силно натоварена, тя няма да претърпи трайна деформация.
• Анти{0}}процес на корозия:Обикновената боя със спрей се отлепва след половин година. WEIGHT WORTH използва пясъкоструене и дробоструйно отстраняване на ръжда (клас Sa2.5) + богат на епоксиден цинк- грунд + акрилен полиуретанов горен слой (два грунда и две повърхности), който има изключително силна адхезия. За силно корозивни среди, като например химически заводи и крайбрежни райони, горещо поцинковани или изцяло-неръждаеми стоманени тела могат да бъдат оборудвани по избор, за да решат напълно проблема с отклонението на точността, причинено от корозия.
2. Сензор: IP69K+ само-диагностиката е „индустриален клас“
Сензорът е "сърцето" на подовата скала и има най-висок процент на повреда.
• Степен на защита:Обикновените сензори са предимно IP67 (водо{1}}устойчиви) или IP68 (продължително водо-устойчиви), но интерфейсите често използват авиационни щепсели, които са предразположени към проникване на вода във влажна среда.WEIGHT WORTH приема колонен интегриран сензор от неръждаема стомана, който е напълно заварен и запечатан, с ниво на защита IP69K. Той може не само да предпазва от прах и вода, но и да издържа на високо-налягане и висока-температура на промиване с воден пистолет, което го прави напълно подходящ за кални и водни сценарии като мини и инсталации за миене на въглища.
•Устойчивост на износване и устойчивост на умора:Локална{0}}устойчива на износване обработка в позицията на сферичната глава, с 1 милион теста за умора за предотвратяване на повишена хлабина и неточни данни поради износване след дългосрочна-употреба.
•Вградена-само-диагностика:Това е ключът към намаляване на процента на неуспех. Сензорът WEIGHT WORTH е оборудван с вградени-модули за откриване на ъгъл на наклон, температура и влажност. Когато слягането на основата накара сензора да се наклони с повече от 3 градуса, инструментът автоматично ще алармира. Когато уплътнението не успее или вътрешната влажност е необичайна, също ще бъде дадено съобщение. Мениджърите могат да идентифицират потенциалните опасности предварително, за да предотвратят внезапни спирания.
Фабрика-за оборудване за претегляне на едно гише в Китай
Моля, изпратете ни подходящи запитвания относно продуктите за претегляне и изпитайте трансформиращото въздействие, което имат върху вашия бизнес или марка. С нашите високо-решения за претегляне можете да подобрите качеството на вашите продукти, да привлечете вниманието на клиентите и да отворите нови възможности за растеж и успех в индустрията за претегляне.
3. Инструменти и софтуер: Усъвършенствани алгоритми, само-възстановяващи се и лесни за работа и поддръжка
•Работа при широка температура: Инструментът работи при -10 градуса до +40 градуса, а сензорът при -30 градуса до +70 градуса, подходящ за екстремен студ на север и изгаряща жега на юг.
• Електрическа изолация и защита от пренапрежение: Всички външни устройства са електрически изолирани от сензорите. Сензорните интерфейси са оборудвани със силна защита от пренапрежение и статична защита (срещу удари на мълния от 80 kA) и са комбинирани с фундаментно заземяване (съпротивление на заземяване < 4Ω), за да се предотврати ефективно изгарянето на инструмента от удари на мълния или колебания в мрежата.
• Прекъсване на връзката и възобновяване на предаването: Мрежата в мини и отдалечени фабрични райони често е нестабилна. Софтуерът WEIGHT WORTH без надзор поддържа възобновяване на предаването на данни след прекъсване на връзката с мрежата. След като мрежата бъде възстановена, тя автоматично ще препредаде данните от претеглянето, като гарантира, че записът няма да бъде загубен.
• Преглед на състоянието на оборудването: Системата предоставя голям екран с данни, който показва в реално време онлайн състоянието на сензорите, комуникационния статус на инструментите и работния статус на бариерите/светофарите/камерите. В случай на някаква нередност автоматично ще бъде изпратено имейл или текстово съобщение за уведомяване на администратора.
II. Ежедневна работа и поддръжка: Седем навика могат да намалят наполовина процента на неизправности
Изборът на правилното оборудване не е достатъчен; вие също трябва да използвате правилните методи. Следните седем навика за ежедневна поддръжка с ниска{1}}разходност и висока{2}}ефективност могат да бъдат директно приложени от индустриалните предприятия.
1. Провеждайте три проверки преди започване на работа всеки ден
•Проверете нулирането на инструмента:Уредът показва ли нула, когато везната е празна? Ако има базово число, първо го нулирайте или потърсете причината.
•Проверете граничния просвет:Проверете дали хлабината между ограничителните болтове около тялото на везната и вградените части е в рамките на 2-3 mm и проверете дали има заседнали чужди предмети.
•Проверете кабела на сензора:Визуално проверете кабела за повреда, притискане или следи от ухапване от плъх (WEIGHT WORTH използва двойно-екранирани метални кабели, но все пак са необходими редовни проверки).
2. Почиствайте тялото на везната и около него всяка седмица
•Почистване на отломки от дъното:Превозните средства в мини и въглищни дворове често изнасят камъни, които се забиват на дъното на тялото на везната и могат да я притиснат, причинявайки „фалшиво отклонение“. Почистете с лост или-въздушен пистолет под високо налягане.
•Почистете камерата и инфрачервената връзка:Избършете повърхността на камерата за разпознаване на регистрационен номер и инфрачервения лъч с мека кърпа, за да предотвратите блокиране на прах и причиняване на неуспешно разпознаване.
3. Проверявайте съединителната кутия всеки месец
• Отворете кутията за проверка:Проверете дали има влага, ръжда или хлабаво вътре в съединителната кутия. Съединителната кутия с ТЕГЛО СТРУВА има степен на-взривоустойчивост (Ex ia IIC T6 Ga) и запечатана защита, но въпреки това изисква редовна поддръжка в екстремни среди.
• Изход на сензора за измерване:Използвайте „Изглед на вътрешния код на сензора“, предоставен от самия инструмент
Функцията е да се сравни дали кодовете във всеки канал са еднакви. Ако кодът в даден канал е значително по-висок или по-нисък, това показва, че сензорът може да е повреден.
III. Професионален екип за експлоатация и поддръжка: Скоростта на реакция при повреда определя степента на загубата
Без значение колко добро е оборудването, то никога не може да има нула грешки. Ключът се крие в това колко време отнема възстановяването при възникване на повреда.
WEIGHT WORTH създаде система за работа и поддръжка на „отдалечен приоритет + гаранция за-безопасност на място“
•
24-часова онлайн услуга, 2-часов отговор: Горещата линия 400 е винаги на разположение, а отдалечените инженери дават приоритет на отстраняването на неизправности чрез софтуер. Деветдесет процента от софтуерните проблеми, настройките на параметрите и калибрирането на инструментите могат да бъдат разрешени дистанционно в рамките на един час.
•
Една везна, една файлова система: За всяка част от оборудването се архивира всичко от основните чертежи, инсталационни записи, серийни номера на сензори до предишни записи за поддръжка. Дистанционните инженери могат бързо да идентифицират точката на повреда, като извлекат файла, без да е необходимо клиентите да го описват многократно.
•
Първо резервни части: За уязвими части като сензори, инструменти и контролни платки за бариери, WEIGHT WORTH предлага на клиентите да подготвят набор от често използвани резервни части. След като системата -самопровери и докладва за дефектен компонент,-електриците на място могат директно да го заменят съгласно видео инструкциите, без да чакат производителят да достави стоките.
•
36-месечна безплатна гаранция: По време на гаранционния период всички не-неизправности, причинени от човека, ще бъдат ремонтирани или заменени безплатно. След гаранционния период ние все още предоставяме доживотна безплатна дистанционна техническа поддръжка. Поддръжката се таксува само по себестойност, а не за печалба.
